В Киржаче открыли лабораторию промышленной роботизации «Технороб»

В технопарке «Русклимат ИКСЭл» в Киржаче Владимирской области начала работу Лаборатория инноваций «Технороб». Новый центр займётся разработкой и внедрением роботизированных решений для российских предприятий — от цифровой модели участка до автоматизированной производственной линии.

В лаборатории планируют работать с задачами, которые обычно отнимают у персонала много времени и требуют стабильной повторяемости операций: сваркой, обслуживанием станков, загрузкой оборудования, укладкой готовой продукции и паллетированием. Для заказчиков предусмотрены не только поставка и настройка техники, но и аудит производства, сервисное сопровождение и обучение сотрудников.

Продолжение роботизации предприятий технопарка

«Технороб» создан на базе опыта автоматизации производственных площадок технопарка «Русклимат ИКСЭл». Эта работа велась и раньше: в 2023 году на одном из предприятий реализовали крупный проект по роботизации при поддержке Фонда развития промышленности.

Сейчас на заводах технопарка работают около 80 промышленных роботов. Они используются на разных этапах производства, где важны точность, темп работы и снижение доли ручных повторяющихся операций.

Отдельная лаборатория позволит сосредоточить в одном центре проектирование, тестирование и внедрение решений для предприятий. «Технороб» будет работать не только с задачами внутри технопарка, но и с проектами для российских производств.

Сварка, ЧПУ и паллетирование

Одно из ключевых направлений лаборатории — роботизация сварочных операций. Такие комплексы могут выполнять однотипные работы по заданной программе, помогая выстраивать стабильный производственный цикл.

Также «Технороб» будет внедрять решения для обслуживания станков с ЧПУ и прессового оборудования. Роботы смогут участвовать в загрузке и выгрузке деталей, перемещении заготовок и выполнении связанных операций.

• роботизация сварочных процессов;
• обслуживание станков с ЧПУ;
• работа с прессовым оборудованием;
• автоматическая укладка продукции;
• паллетирование готовых товаров;
• создание цифровых моделей производственных участков.

До установки оборудования специалисты смогут подготовить цифровую модель будущего участка. Для этого будут использовать 3D-моделирование производственных линий. Такой подход помогает заранее проработать размещение техники и последовательность операций.

11 специалистов и опыт более 600 проектов

В команде Лаборатории инноваций «Технороб» работают 11 специалистов. Их совокупный опыт в робототехнике превышает 50 лет, сообщили в компании.

Участники команды ранее работали более чем над 600 проектами. В уже реализованных решениях использовано свыше 50 роботов. По данным компании, это позволило перевести более 200 сотрудников с рутинных операций на другие задачи.

Речь идёт не о полной замене персонала, а о перераспределении работы на участках, где сотрудники выполняли повторяющиеся действия. Роботизированные системы берут на себя конкретные операции, а работники могут быть задействованы в других производственных процессах.

От аудита до обучения сотрудников

Лаборатория будет сопровождать проекты на всех основных этапах. Сначала специалисты проведут технологический аудит предприятия и определят, какие операции можно автоматизировать. Затем последуют проектирование решения, монтаж, настройка и запуск оборудования.

После ввода линии в эксплуатацию «Технороб» планирует обеспечивать сервисное сопровождение. Для предприятий-заказчиков предусмотрено обучение персонала, которому предстоит работать с новым оборудованием.

В центре также оборудовали демонстрационный зал. В нём заказчики смогут увидеть варианты роботизированных решений и обсудить, как их можно применить на конкретном производственном участке.